进入7月份，雨水如消失一般，持续的高温天气，磨房内部显得更加炎热。生产部技术人员因如此天气更加紧张忙碌，为确保下半年粉磨设备的运转可靠性，齐心协力强化设备巡检、开展隐患排查，有效制定设备预检预修计划并施行。在前期综合排查设备时检查存在的隐患及生产中出现的故障，结合当前水泥生产受原料、成品库存量制约，生产部决定依计划实行2#水泥磨停机检修。为确保此次高温时期停机检修能够顺利开展，保证参加检维修人员的人身安全，生产部提前准备防中暑相关药品用品，包括矿泉水、防暑降温用品十滴水、藿香正气丸、人丹等。

    从7月10日早上开始，生产部组织开展2#水泥磨计划停机检修。对2#水泥磨存在的隐患故障：包括主减速机高速轴齿破损点蚀、辊压机固定辊面空鼓、辊压机固定辊行星减速机二级行星齿轮异响、辊压机进料装置斜插板变形漏料、称重仓气动棒钎磨损操作卡顿、熟料输送入1#2#水泥磨熟料配料库库物料离析等项目逐一进行维修整改与改造。在生产部负责人统一安排协调下，各合同方维修施工单位与内部维修工分工明确、相互协调，同时避免高温环境下作业引起身体不适，合理安排作业时间，中途穿插休息。达到了人休息、维修不停的目的，检维修人员加班加点作业，各项目协调员蹲守现场，监督维修进度与维修质量，专职安全员跟班巡查各项目施工点安全监护。

7月11日，在准备工作充分，不影响1#水泥磨正常生产前提下，完成了熟料输送6#皮带入1#2#水泥磨熟料库，溜子拆卸及新制作溜子复位工作。12日，完成辊压机系统的辊子、行星减速机、进料装置、气动棒钎的拆卸、大梁的移位工作。13日，完成磨机主减速机打开大盖、高速轴齿轮破齿与齿面点蚀的打磨、齿面啮合检查工作，喷油孔清堵等工作。  

    经过生产部协调和多方努力，虽然作业时汗流浃背有如水淋，但是通过大家持之以恒的努力，公司领导和机关分工会的“岗位送清凉”加持下，最终战胜了高温。完成了辊压机两只辊子更换成新铸钉辊，固定辊行星减速机更换。称重仓气动棒钎两只气缸改造成三只气缸，改造后操作灵敏。辊压机进料装置斜插板穿插于胀紧套紧固过程中更换调整，完善后中控操作平稳。入1#2#水泥磨熟料库溜子改造，解决了熟料输送时的物料离析，有效提高了辊压机做功效率，减少辊压机振动。

    7月15日2#水泥磨检修结束正常开机，达到预期的效果，设备运转可靠，台产相较于检修前提高了15～20t/h。